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集成材は、より高次の加工が施された工業製品で、製材品に比べて次のような優れた特性を持っています。
(1)乾燥：20~50mm厚のひき板を3~10日間の人工乾燥で、含水率8~12%にします。
(2)寸法調整と品等区分：乾燥したひき板を、プレーナやモルダーで寸法を整えます。(3)ひき板の縦つぎ・幅はぎ：欠点を切除した短尺のひき板はフィンガージョイント等の方法で長さ方向の寸法を、また幅の狭い板はその側面を接着する幅はぎにより幅方向の寸法を、製品寸法に合わせて調整します。
(4)ひき板の組合せ：集成材製品の形状寸法と品質に合わせてひき板を組み合わせます。曲げ応力が作用する梁の場合、外層に良質、内層に低質のひき板を配置することで性能的にも資源的にも原料を有効的に利用します。
(5)接着剤塗布：スプレッダーやエクストルーダーを用いてひき板材面に接着剤を塗布します。
(6)圧締養生：接着剤を塗布したひき板を積層し、ネジクランプや油圧プレスを使って5~15kgf/cm²の圧力を加え、所定の時間保持します。
(7)整形・化粧ばり：解圧した後、集成材を帯鋸盤やリッパで裁断し、モルダー等で平削りします。化粧ばり集成材ではこれらの表面に、厚さ0.6~1.5mmほどにスライスした化粧薄板を重ね合わせ、ホットプレス等で接着します。 (8)仕上げ：必要に応じて、ダブルサイザでの長さ決め、モールダでの溝付け、スーパーサーフェーサでの表面仕上げをした後、防湿や表面保護をかねて包装します。